微型齒輪減速機的異常原因及分析處理
兆威機電是一家研發(fā)、生產(chǎn)微型齒輪減速機企業(yè)。同時,為客戶提供驅動方案設計、零件模具設計和制造、零件生產(chǎn)和集成裝配的服務。
微型齒輪減速機在各行業(yè)領域中應用比較廣,常見的損傷原因及處理方法如下:
1、由于微型齒輪減速機的定、轉子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉子掃膛。掃膛的結果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導致繞組碰殼燒毀。在微型齒輪減速機的運行過程中,即使轉子只有輕微的掃膛聲,也應立即切斷電源,使微型齒輪減速機停止工作,并進行檢查。檢查時,打開微型電機的端蓋,取出轉子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。
通常,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火,結果硅鋼片的導磁率降低。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導致微型電機的溫升增,結果微型齒輪減速機過熱甚至燒毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強度。
2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面燒傷,而燒傷的鐵心表面往往凹凸不平。這不但影響微型電機的正常運行,而且也會導致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。
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