齒輪箱是在原動機和工作機之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用。因此，齒輪箱的正常工作影響到整個系統(tǒng)的正常運行，它各方面的特性也隨之更加重要。目前，生產(chǎn)制造的機械產(chǎn)品同國外現(xiàn)今機械產(chǎn)品相比，尚存在著差距，這些差距主要反映在基礎(chǔ)部件上，如液壓元件，體積大性能低，滲漏油現(xiàn)象嚴(yán)重。而國外引進(jìn)的機械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)的質(zhì)量較穩(wěn)定，經(jīng)過長期使用滲漏油較小。因不重視機械產(chǎn)品及生產(chǎn)裝配過程的清潔度而造成質(zhì)量差，產(chǎn)品出動率低、壽命短等問題。在引進(jìn)國外技術(shù)的同時，并未對產(chǎn)品加工裝配過程的清潔度引起足夠重視，結(jié)果造成雖然擁有同樣的技術(shù)，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能卻與國外相差很多。齒輪箱上的清潔度主要體現(xiàn)在各零部件在加工裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑及其他雜質(zhì)，潤滑油的潔凈度等問題，清潔度問題雖簡單，但引起的同題或故障卻是多方面的。以下是對清潔度差的原因、影響及改進(jìn)的說明。

一、引起齒輪箱清潔度差的各種可能因素

（1）齒輪箱所使用的潤滑油的純凈度差。這是引起清潔度差的直接原因。造成的主要后果：當(dāng)齒輪箱開始運轉(zhuǎn)，潤滑油便進(jìn)入潤滑管路分配到各個潤滑點,（一般是齒輪嚙合區(qū)和軸承區(qū)），其中的雜質(zhì)也隨著到達(dá)嚙臺區(qū)和軸承內(nèi)，從而影響到它們的使用壽命。所以，建議在使用潤滑油之前，心須使用專門的濾油裝置進(jìn)行過濾。

（2）零件機加工時產(chǎn)生的鐵屑未清理干凈。一方面是下一道工序的工入加工時由于粗心未對零件的鐵屑進(jìn)行清理，造成在零件表面產(chǎn)生凹坑或劃傷等缺陷。另一方面是存在于某些位置的鐵屑不易清理，如油孔內(nèi)的鐵屑，在齒輪箱工作看使會通過潤滑油而被帶入工作區(qū)域，進(jìn)而對零件造成損傷。

（3）酸洗后的油路又進(jìn)行焊接等加工。油路酸洗后不允許再進(jìn)行焊接，否則焊接產(chǎn)生的雜質(zhì)會進(jìn)入管路，并隨著潤滑油的循環(huán)進(jìn)入齒輪箱。

（4）裝配好的成品上進(jìn)行某些零件的后處理加工。原理同（3）。

（5）零件清洗后不注意保存，隨意擺放。如灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入零件的重要表面，影響配合尺寸。

（6）密封效果差。從設(shè)計上考慮，可以在輸入輸出軸上采用v型防塵密封圈；從加工上考慮可以提軸的表面粗糙度。

（7）涂漆不能承受溫。當(dāng)齒輪箱在溫條件下運行時，箱體內(nèi)壁涂漆不能承受溫，油漆脫皮落入潤滑油中；箱體外壁的掉漆影響外觀。

（8）密封膠落入箱體。當(dāng)齒輪分箱面或其他接合面涂抹密封膠過多時，合箱或合蓋后，密封膠就會擠入箱體，進(jìn)入潤滑油中。

二、清潔度對齒輪箱的影響

（1）對潤滑及管路附件的影響。為了增加潤滑的噴油能力，齒輪箱中的油孔直徑一般都比較小，經(jīng)過循環(huán)后，潤滑油很容易將停留在油孔位置中將鐵屑帶出，并加上油中的雜質(zhì)，逐漸便將小油孔堵塞，導(dǎo)致潤滑油不足或不能潤滑。對各種閥體的影響：雜物進(jìn)入閥芯后，會破壞閻芯表面影響閥芯的靈敏度，減少其使用壽命。

（2）對齒輪及嚙合的影響。在齒輪嚙合的過程中，潤滑油將雜質(zhì)帶入嚙合齒面，破壞齒面的光潔度，降低齒面機械性能，影響驅(qū)動平穩(wěn)性，使齒面容易發(fā)生點蝕、膠合、磨損等失效，縮短其使用壽命。

（3）對軸承的影響。軸承在正常的潤滑條件下，零件表面之間會形成油膜，不會直接接觸，可以減少軸承內(nèi)部的摩擦及磨損，提軸承性能延長使用壽命。當(dāng)油中含有雜質(zhì)時，雜質(zhì)進(jìn)入軸承滾動體與內(nèi)外圈之間，增大摩擦，使?jié)L動體轉(zhuǎn)動不良，尤其是在速重載下，會使內(nèi)外圈及滾動體形成凹坑，造成其點蝕或其他失效形式，影響使用壽命。

（4）對螺栓的影響。當(dāng)密封膠或鐵屑等其他雜質(zhì)進(jìn)入螺紋孔內(nèi)，在螺栓擰入時，會影響到螺栓的擰緊力矩，使達(dá)不到預(yù)期效果，造成用力過大破壞，螺紋牙型或達(dá)不到擰緊力矩導(dǎo)致螺栓漏油。

三、提齒輪箱清潔度的方法

（1）使用的清洗裝置，如超聲波清洗機。

（2）對清洗及清洗后的工序進(jìn)行嚴(yán)密的控制。制定合理的清洗工序，不同產(chǎn)品的清洗工序要根據(jù)實際生產(chǎn)進(jìn)行摸索；清洗后零件擺放的周圍環(huán)境應(yīng)保持干凈，并使用正確的方法進(jìn)行保存。

（3）零件清洗干凈或裝配后不得再進(jìn)行后續(xù)加工，如打磨等。

（4）零件或部件要進(jìn)行兩次清洗。對于整臺齒輪箱，各零件要在裝淝試車前清洗一次，待試車完后，要再清洗一次，目的是將試車時產(chǎn)生的各種雜質(zhì)（如未清理的鐵屑，齒輪磨合期產(chǎn)生的鐵末）清理干凈，重要產(chǎn)品的試車時間應(yīng)相對長些；對于單個零件（非整臺訂貨），要在入庫前和出庫后裝配前各清洗一次。

（5）對于在齒輪箱實際運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑無法清理時，可在適當(dāng)位置增加磁性吸鐵，并對其進(jìn)行定期清理。